W trakcie obróbki metali, czy to poprzez wiercenie, cięcie, czy grawerowanie, generowane są pyły zawierające szkodliwe metale ciężkie, które mogą gromadzić się w organizmie i stanowić zagrożenie dla zdrowia. Ponadto, obróbka stopów metali uwalnia substancje takie jak nikiel, chrom czy kobalt, a przetwarzanie materiałów organicznych może generować toksyczne produkty pirolizy, takie jak dioksyny czy chlorowodór. Dym laserowy zawiera również drobny pył, którego regularne wdychanie może prowadzić do chorób dróg oddechowych, problemów z krążeniem oraz nowotworów. W artykule dowiesz się dlaczego, tak ważna jest odpowiednia filtracja zanieczyszczeń oraz poznasz ryzyka związane z brakiem zastosowania systemów filtracyjnych.
Konsekwencje dla przedsiębiorstwa
Chroniczne narażenie na dym i pyły może również prowadzić do problemów z maszynami, co z kolei może generować kosztowne przestoje lub dekalibracje, szczególnie w przypadku obróbki precyzyjnej. To z kolei ma istotny wpływ na wyniki ekonomiczne przedsiębiorstwa poprzez zwiększenie absencji pracowników, mniejszą precyzję obróbki oraz przestoje w produkcji.
Odpowiednia filtracja zanieczyszczeń z procesów laserowych
Warto zauważyć, że oczyszczanie dymu i pyłu laserowego nie jest zadaniem, które może być efektywnie realizowane przez standardowe odkurzacze przemysłowe. Ich głównym celem jest usuwanie brudu po obróbce, podczas gdy systemy filtrujące mają za zadanie usuwanie substancji niebezpiecznych z powietrza. Dlatego też odpowiednio wydajny system odciągu i filtracji dymów i pyłów powinien być uwzględniony już na etapie projektowania instalacji.
Dlaczego więc produkty obróbki laserowej są tak niebezpieczne? Zanieczyszczenia przenoszone drogą powietrzną można podzielić na pięć grup, z których najgroźniejsze są gazy procesowe i dym. Te substancje, ze względu na swoje niewielkie rozmiary, mogą łatwo przenikać przez barierę płuc i przedostawać się do krwiobiegu, co może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych, włączając w to mutacje genów i komórek.
Aby zminimalizować ryzyko związane z obróbką laserową, kluczowe jest zastosowanie odpowiedniego systemu filtracji, który będzie dobrany do konkretnych potrzeb aplikacji. Filtry wstępne oraz filtry zasadnicze typu HEPA są powszechnie stosowane w urządzeniach filtrujących zanieczyszczenia powstające podczas obróbki laserowej, ale ich skuteczność zależy od właściwego doboru i umiejscowienia w systemie. Zatem, aby zapewnić bezpieczeństwo i skuteczność procesu filtracji, niezbędne jest właściwe dobranie filtrów oraz ich typu, co najlepiej zrobić konsultując się z ekspertami w dziedzinie filtracji zanieczyszczeń powstających w procesie obróbki laserowej